В ногу со временем

– Как, на ваш взгляд, Пермь относится к деятельности нашего предприятия, – с неожиданного предложения собеседника началось наше интервью с Михаилом Ходяшевым, главным экологом, заместителем руководителя системы экологического управления ООО "ЛУКОЙЛПермнефтеоргсинтез ", кандидатом химических наук.

– У тех, кто побывал на производственных площадках, осталось ощущение высокотехнологичной колонии где-нибудь на Марсе: чистота, безлюдье, резервуары цвета серебра…

Проходящих мимо зданий управления встречает другая колония – розово- тюльпанная… У людей, совсем не знающих новый облик предприятия, восприятие осталось, конечно, где-то в 20–30-летней давности советских времен, не очень заботящихся об экологической чистоте нефтеперерабатывающей промышленности, – ответила я.

– Вот поэтому главным и последовательным направлением экологической политики для нас является уменьшение воздействия предприятия на окружающую среду. Город подходит к территории промышленной площадки с каждым годом все ближе и ближе, и мы все одинаково заинтересованы в том, чтобы наше соседство было безопасным, выгодным и приятным.

СНИЖЕНИЕ ЭНЕРГОЕМКОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ПРОИЗВОДИТ ОЩУТИМЫЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ

– Михаил Борисович, в экологическом отчете предприятия зафиксированы показатели выбросов в окружающую среду. Они в среднем в 2,5 раза ниже, чем выбросы других НПЗ России. Какие следующие шаги возможны для дальнейшего уменьшения воздействия на окружающую среду? – На нашем предприятии была разработана сначала до 2005 года и затем на текущий период программа модернизации технологических печей, задачей которой является замена старых печей с низким КПД на уровне 60% на современные печи с КПД порядка 92%. Кроме экономии топлива, мы автоматически снижаем выбросы загрязняющих веществ в атмосферу. Один из основных пунктов программы обязывает в качестве топлива для новых печей использовать собственный очищенный внутризаводской газ. И все новые печи, которые мы вводим в строй, работают сейчас на нем. Если раньше этот газ передавался другим потребителям, то сегодня он возвращается в производство и полностью используется в качестве топлива. Второе направление уменьшения вредных выбросов, которое реализуется на нефтеперерабатывающих предприятиях компании "ЛУКОЙЛ", – обустройство резервуарного парка понтонами. Товарные нефтепродукты поступают в резервуары в нагретом виде, солнечная радиация еще более нагревает их, и они, испаряясь, могут загрязнять окружающую среду. Для того, чтобы этого не происходило, резервуары и обустраиваются понтонами, эффективность использования которых составляет 99,6%, то есть практически все углеводороды, которые переходят в газовую фазу, не попадают в атмосферный воздух.

ЧИСТЫЙ СЛЕД

– Безопасная утилизация отходов, организация замкнутого жизненного цикла продукта являются также основными направлениями экологической политики вашего предприятия. Как продвигается работа в этом направлении? – Подписаны контракты на закупку двух комплексов трехфазных центрифуг, которые будут перерабатывать жидкие нефтесодержащие отходы. Оборудование мы получаем уже в этом году. На следующий год приобретаем установку по термическому обезвреживанию твердых нефтесодержащих отходов. К достижению этой цели мы шли последовательно. Отработали практически безотходную технологию. Вся образующаяся нефтяная фаза будет вновь возвращаться в производство. Что касается воды, она пройдет очистку на наших собственных очистных сооружениях. Твердая фаза, которая будет выходить, будет смешиваться с твердым стеклом и брикетироваться, чтобы исключить пыление. Отход будет 5-го класса опасности (самый безопасный отход, который может образовываться). Это уникальная технология, которой в России еще не было, это уровень завтрашнего дня! Стоимость комплекса составляет порядка 600 миллионов рублей. Следующей нашей заботой является обеспечение замкнутого жизненного цикла моторных и других типов масел, которые мы выпускаем для потребителей. Отработавшие свой ресурс масла должны быть также утилизированы наиболее безопасным в экологическом плане путем. И эту задачу также может решить создаваемый нами комплекс по переработке нефтесодержащих отходов.